Индукционные нагреватели своими руками: пошаговая инструкция. Как сделать индукционный нагреватель своими руками? Индукционный кузнечный нагреватель чертежи схемы
Самодельный индукционный нагреватель 4 кВт.
Представьте такой фокус. Человек берёт в руки железный гвоздь и засовывает его в медную петлю - индуктор. Гвоздь тут же раскаляется добела.
Секрет фокуса - индукционный нагрев. Старинная технология, впервые разработанная русским электротехником Вологдиным в 1880 году, и, к сожалению, до сих пор мало распространённая среди домаших мастеров.
По медной петле - индуктору - пропускается электрический ток большой силы (сотни ампер) и большой частоты (десятки - сотни кГц). В результате в металлической заготовке, стоящей внутри индуктора или рядом с ним, наводятся токи Фуко, тоже большой силы и частоты. Высокочастотный ток в заготовке под действием скин-эффекта вытесняется в тонкие поверхностные слои, в результате чего его плотность резко возрастает. Слой заготовки, по которому протекают большие токи, начинает быстро разогреваться. Температура может достичь нескольких тысяч градусов, что позволяет плавить металл в домашних условиях, придумывать и создавать свои собственные необычные сплавы; сваривать и паять металлические детали; закаливать отвёртки, свёрла, ножи и так далее, применять установку в кузнечных и ремонтных мастерских.
Индукционный нагрев позволяет разогревать электропроводящие материалы (любой металл, графит, электропроводную керамику) бесконтактно. Прямо через воздух, через слой воды, через стеклянную, деревянную или пластиковую стенку, в вакуумной камере или в камере с защитным газом. При этом заготовка остаётся идеально чистой, так как не окисляется в газовой струе, не касается грязной поверхности печки и т п.
_________________________________________________________________________
За основу был взят инвертор Сергея Владимировича Кухтецкого, разработанны й в Институте химии. Схема инвертора, её подробное описание и рекомендации по сборке опубликованы по адресу: www.icct.ru В схеме применены современные электронные компоненты, что позволяет собрать мощный и надёжный инвертор в домашних условиях за небольшую цену порядка нескольких тысяч рублей (цены на промышленные аналоги достигают десятков и сотен тысяч руб).
На форуме induction.listbb.ru совместными усилиями с форумчанами Derba, Феникс, Jab, Фулюган, Ostap, -CE- проведена до работка схемы, установлена дополнительная плата фазовой автоподстройки частоты ФАПЧ для автоматического удержания резонанса, установлена скоростная защита от превышения тока (как при превышении питания, так и в результате пробоя силовых мосфетов из-за их перегрева или сбоя модуля управления). Добавлены некоторые детали, уменьшающие вероятность перегрева мосфетов и сбоя модуля управления (приводящие к появлению сквозных токов в силовом мосте).
Потребляемая мощность инвертора в зависимости от применяемых индукторов: 1...4 кВт.
Частота тока в индукторе: 300 кГц.
Сила тока в индукторе: ~400А.
Максимальный потребляемый от сети ток при двухвитковом индукторе - 20А, потребляемое напряжение - 220V.
Индукционной нагреватель снабжён защитой, отключающей схему при превышении напряжения питания, при коротком замыкании индуктора, при заливании индуктора водой.
Схемы и обсуждение доработок смотрите на форуме:
induction.listbb.ru
и
Видео - плавление низкоуглеродистой стали (гайки) на воздухе:
Видео - плавление высокоуглеродистой стали (шарик от подшипника из стали ШХ-15):
Видео - плавление низкоуглеродистой стали в защитном газе (аргоне):
Видео - нагрев стального шарика через слой воды. Возможность нагрева железяк через слой воды интересна, вода электромагнитному полю не помеха
Мощное высокочастотное электромагнитное поле выталкивает железные заготовки из индуктора. С одной стороны это создаёт проблемы - сложно греть мелкие заготовки, их выносит из индуктора прочь и приходится их как-то закреплять (так называемый эффект электромагнитного дутья).
С другой стороны, можно плавить металл в подвешенном состоянии - (левитационная плавка, плавка в электромагнитном тигле):
Доработка инвертора для индукционного нагрева.
Метод бесконтактного нагрева жидкометаллических образцов токами высокой частоты в вакууме или защитном газе является оптимальным для экспериментов с мелкими образцами электропроводящих материалов.
Промышленные инверторы высокой частоты не обладают нужными для проведения эксперимента характеристиками (высокой мощностью при высокой частоте, необходимой для нагрева мелких образцов), в связи с чем был изготовлен самодельный инвертор. За основу был принят инвертор, разработанный Сергеем Кухтецким в Институте химии и химической технологии РАН, работающий следующим образом.
Индуктор для нагрева образцов, представляющий собой катушку колебательного контура совместно с компенсирующий батареей конденсаторов, накачивается от независимо работающего генератора высокой частоты.
Генератор выполнен по схеме полный мост, его частота автоматически подстраивается под собственную частоту колебательного контура вручную и не может изменяться во время работы. Предлагаемый инвертор не имеет схемы защиты силовых транзисторов от сквозных токов и схемы управления мощностью нагрева (Рис.1).
Рис.1. Блок-схема простого инвертора для индукционного нагрева.
Эксплуатация данного простого инвертора выявило следующие проблемы. В результате нагрева образца, а также в результате движения образца в индукторе происходит изменение индуктивности, входящей в состав колебательного контура, и изменению его собственной частоты. Поскольку частота работы инвертора задается генератором с неизменяемой во время работы частотой, рассогласование частот колебательного контура и генератора приводит к резкому падению мощности нагрева, вибрациям заготовки в индукторе, а также выходу силовых транзисторов на неоптимальный режим работы в емкостном режиме, что приводит к выходу их из строя.
Для решения указанных проблем инвертор был дооборудован схемой фазовой автоподстройки частоты ФАПЧ, схемой скоростной защиты силовых транзисторов от превышения тока и импульсным регулятором мощности с управлением от ПК. Схемы защиты и регулирования мощности выполнены в виде отдельных модулей и могут применяться для иных задач.
Схема ФАПЧ состоит из генератора с изменяемой частотой, датчика тока, датчика напряжения, регулируемой линии задержки, формирователя управляющих импульсов для силового моста. Датчики тока и напряжения измеряют соответствующие величины на колебательном контуре, после чего производится сравнение их фаз. Нулевой сдвиг фаз означает синхронную работу колебательного контура на собственной частоте и задающего генератора. В случае сдвига фаз задающий генератор автоматически корректирует частоту, подстраивая ее под собственную частоту колебательного контура (Рис.2). Электрическая схема доработанного инвертора приведена на Рис.5.
Настройка диапазона слежения ФАПЧ, порядок действий:
Необходимо определить собственную частоту колебательного контура, например, следующим образом.
1) Снять с шин колебательного контура согласующий трансформатор.
2) Подсоединить к шинам, соединяющим индуктор с батареей конденсаторов, осциллограф.
3) Настроить осциллограф в режим ожидания (в режим одиночного измерения Trigger).
4) Кратковременно коснуться шин колебательного контура батарейкой (чем большего напряжения, тем лучше, например «Крона»). На экране появится "дребезг" – собственные колебания контура (аналог - звенящий на собственных частотах стакан, по которому ударили ложкой). При необходимости провести данную процедуру несколько раз о получения устойчивой картины на экране осциллографа.
Период собственных колебаний измеряется по сетке осциллографа, далее по формуле f = 1 / период , вычисляется собственная частота колебательного контура.
Настройка диапазона работы ФАПЧ проводится следующим образом.
1) К выходу микросхемы фапч-генератора CD4046 подсоединяется осциллограф (4 нога).
2) Задать минимальную частоту работы генератора CD4046. Для этого плюс источника питания напряжением 1 вольт (например подсевшая батарейка) подсоединить к ноге 9 микросхемы CD4046, минус источника питания подсоединить к общей шине.
3) Выставить минимальную частоту вращением потенциометра на ноге 12 микросхемы CD4046 на 30-50 кГц ниже собственной частоты колебательного контура (диапазон подбирается опытным путём для надёжного подхватывания ФАПЧ).
4) Задать максимальную частоту работы генератора CD4046. Для этого плюс источника питания напряжением 4.5 вольта (например три батарейки) подсоединить к ноге 9 микросхемы CD4046, минус источника питания подсоединить к общей шине.
5) Вращением потенциометра на ноге 11 микросхемы CD4046 задать частоту на 30-50 кГц выше собственной.
В результате проделанных операций инвертор автоматически стартует с подхватыванием резонанса и удерживает его в процессе работы.
Подбор витков согласующего трансформатора.
1) Наматываем согласующий трансформатор на глазок (например 20 витков).
2) Поключаем инвертор к ЛАТРу. Постепенно повышаем напряжение. Измеряем напряжение на ЛАТРе и потребляемый инвертором ток амперметром.
3) Необходимо добиться максимальной мощности инвертора - при напряжении на ЛАТРе 220 вольт ток должен быть максимальным для транзисторов данного типа.
4) Если потребляемый ток велик, а напряжение на ЛАТРе всё еще маленькое - доматываем несколько витков.
5) Если потребляемый ток мал, а напряжение на ЛАТРе уже велико - сматываем несколько витков.
Рис.2. Блок-схема инвертора для индукционного нагрева с ФАПЧ.
Модуль защиты состоит из выполненного на шунте датчика тока, схемы фиксации превышения тока с настройкой порога срабатывания и схемы отключения питания. Питание подводится к инвертору через шунт. В момент превышения тока на шунте фиксируется превышение падения напряжения, что приводит к перебрасыванию триггера и подаче сигнала запирания на силовой транзистор (Рис.3). Электрическая схема модуля защиты приведена на Рис.6.
Настройка модуля защиты.
Настройка порога срабатывания модуля защиты производится следующим образом. К выходным клеммам подсоединяется спираль из толстой нихромовой проволоки (имитатор нагрузки). Последовательно со спиралью подключаем амперметр. Поворачивая потенциометр настройки порога срабатывания, засекаем на корпусе потенциометра риски, соответствующие току в спирали.
Рис.3. Блок-схема модуля скоростной защиты.
Видео - срабатывание модуля скоростной защиты:
Импульсный регулятор мощности выполнен по схеме понижающего ШИМ-преобразователя типа step-down. Регулирование мощности осуществляется посредством изменения скважности управляющего ШИМ-сигнала. Управляющий сигнал генерируется микроконтроллером STM32F767 (готовая отладочная плата со встроенным USB-программатором). Параметры регулирования мощности задаются с компьютера через интерфейс USB, входящий в состав любого ПК, данное решение позволяет синхронизировать сбор данных и управление экспериментальной установкой (блок-схема изображена на Рис.4).
Рис.4. Блок-схема импульсного регулятора мощности.
Программа микроконтроллера предусматривает как ручное (педаль, ручка энкодера), так и дистанционное управление регулятором мощности (с помощью ПК), осуществление плавного старта и стопа, стабилизации выходной мощности по току или по напряжению, индикации работы прибора. Электрическая схема импульсного регулятора мощности приведена на Рис.7.
Рис.5. Схема инвертора для индукционного нагрева образцов с фазовой автоподстройкой частоты.
Рис.6. Электрическая схема универсального скоростного прерывателя тока для защиты установки индукционного нагрева.
Рис.7. Электрическая схема универсального импульсного регулятора мощности.
Принцип работы индукционного нагревателя основан на двух физических эффектах: первый заключается в том, что при движении проводящего контура в магнитном поле в проводнике возникает индуцированный ток, а второй основан на выделении тепла металлами, через которые пропускают ток. Первый индукционный нагреватель был реализован в 1900 году, когда был найден способ бесконтактного нагрева проводника – для этого использовали токи высокой частоты, которые индуцировались с помощью переменного магнитного поля.
Индукционный нагрев нашёл применение в различных сферах деятельности человека благодаря:
- быстрому разогреву;
- возможности работы в различных по физическим свойствам средах (газ, жидкость, вакуум);
- отсутствию загрязнений продуктами горения;
- возможности избирательного нагрева;
- формам и размерам индуктора – они могут быть любыми;
- возможности автоматизации процесса;
- высокому проценту КПД – до 99%;
- экологичности – нет вредных выбросов в атмосферу;
- длительному сроку службы.
Сфера применения: отопление помещений
В быту схема индукционного нагревателя была реализована для и плит. Первые получили особенно большую популярность и признание у пользователей за счёт отсутствия нагревательных элементов, которые снижают работоспособность в котлах с другим принципом действия, и разъёмных соединений, что даёт экономию на обслуживании систем индукционного отопления.
Примечание: Схема устройства настолько проста, что может быть создана в домашних условиях, и своими руками можно создать самодельный нагреватель.
На практике используются несколько вариантов, где используется разного типа индукторы:
- нагреватели с электронным управлением для создания токов нужного вида в катушке;
- вихревые индукционные нагреватели.
Принцип действия
Последний вариант, наиболее часто используемый в котлах отопления, стал востребован за счёт простоты его реализации. Принцип работы установки индукционного нагрева основан на передаче энергии магнитного поля теплоносителю (воде). Магнитное поле формируется в индукторе. Переменный ток, проходя через катушку, создаёт вихревые потоки, которые трансформируют энергию в тепло.
Вода, подаваемая через нижний патрубок в котёл, прогревается за счёт передачи энергии, и выходит через верхний патрубок, попадая дальше в систему отопления. Для создания давления используют встроенный насос. Постоянно циркулирующая в котле вода не позволяет элементам перегреваться. Кроме того, во время работы происходит вибрация теплоносителя (при низком уровне шума) за счёт чего невозможно отложение накипи на внутренних стенках котла.
Индукционные нагреватели могут быть реализованы различными способами.
Реализация в бытовых условиях
Индукционное отопление ещё не завоевало в достаточной степени рынок из-за высокой стоимости самой системы обогрева. Так, например, для промышленных предприятий подобная система обойдётся в 100 000 рублей, для бытового использования – от 25 000 руб. и выше. Поэтому вполне понятен интерес к схемам, которые позволяют создать самодельный индукционный нагреватель своими руками
На базе трансформатора
Основным элементом системы индукционного отопления с трансформатором станет само устройство, у которого есть первичная и вторичная обмотки. Вихревые потоки будут формироваться в первичной обмотке и создадут электромагнитное индукционное поле. Это поле будет воздействовать на вторичную, которая и есть, по сути, индукционный нагреватель, реализованный физически в виде корпуса котла отопления. Именно вторичная короткозамкнутая обмотка передает энергию теплоносителю.
Главными элементами установки индукционного нагрева являются:
- сердечник;
- обмотка;
- два вида изоляции – тепло- и электроизоляция.
Сердечник – это две ферримагнитные трубки разного диаметра с толщиной стенок не менее 10 мм, вваренные друг в друга. Тороидальная обмотка из медного провода производится по внешней трубке. Необходимо наложить от 85 до 100 витков с равным расстоянием между витками. Переменный ток, изменяясь во времени, создаёт вихревые потоки в замкнутом контуре, которые и нагревают сердечник, следовательно, и теплоноситель, осуществляя индукционный нагрев.
С использованием высокочастотного сварочного инвертора
Индукционный нагреватель может быть создан с использованием сварочного инвертора, где главными компонентами схемы служат генератор переменного тока, индуктор и нагревательный элемент.
Генератор используется для преобразования стандартной частоты в сети электропитания 50 Гц в в ток с более высокой частотой. Этот модулированный ток подаётся на цилиндрическую катушку-индуктор, где в качестве обмотки используется медная проволока.
Катушка создаёт переменное магнитное поле, вектор которого меняется с заданной генератором частотой. Созданные вихревые токи, индуцированные магнитным полем, производят нагрев металлического элемента, который передаёт энергию теплоносителю. Таким образом реализуется ещё одна схема индукционного отопления, выполненная своими руками.
Нагревательный элемент тоже может быть создан своими руками из нарезанной металлической проволоки длиной около 5 мм и отрезка полимерной трубы, в которую помещается металл. При установке вентилей сверху и снизу трубы следует проверить плотность наполнения – не должно оставаться свободного пространства. Согласно схеме поверх трубы накладывается около 100 витков медной проводки, которая и является индуктором, подключаемым к клеммам генератора. Индукционный нагрев медной проволоки происходит за счёт вихревых токов, формируемых переменным магнитным полем.
Примечание: Индукционные нагреватели своими руками могут выполнены по любой схеме, главное помнить о том, что важно осуществить надёжную теплоизоляцию, в противном случае КПД системы отопления значительно упадёт.
Правила безопасности
Для систем отопления, где используется индукционный нагрев, важно соблюдать несколько правил во избежание утечек, потерь КПД, расходования электроэнергии, несчастных случаев.
- В системах индукционного отопления необходимо наличие предохранительного клапана для сброса воды и пара на случай выхода из строя насоса.
- Манометр и УЗО обязательны для безопасной работы отопительной системы, собранной своими руками.
- Наличие заземления и электроизоляции всей системы индукционного отопления предупредит поражение электрическим током.
- Во избежание пагубного воздействия электромагнитного поля на организм человека подобные системы лучше выносить за пределы жилой зоны, где следует соблюдать правила монтажа, согласно которым устройство индукционного нагрева должно размещаться на расстоянии 80 см от горизонтальных (пола и потолка) и 30 см от вертикальных поверхностей.
- Перед включением системы следует обязательно проверять наличие теплоносителя.
- Для предотвращения сбоев в работе электросети рекомендуется подключение котла с индукционным нагревом, выполненного своими руками по предложенным схемам, к отдельной питающей линии, сечение кабеля которой будет составлять не менее 5 мм2. Обычная проводка может не выдержать требуемое энергопотребление.
Популярность использования в отоплении нагревательных приборов, работающих от электросети, вызвана удобством эксплуатации. Электроприборы безопаснее газовых, экологически чище твердотопливных систем. Их недостаток заключается в дороговизне потребляемых ресурсов. Проблему решит установка вихревого индукционного нагревателя. Прибор отличается большой производительностью при минимальном потреблении электроэнергии. Сделать индукционный нагреватель может каждый, кто «дружит» с паяльником.
Вихревой индукционный нагреватель — это электромагнитное устройство для нагрева теплообменного устройства виде трубыПринцип работы оборудования ВИН 7, 10, 30, 40
Индуктор – это электромагнитное устройство, которое использует для нагрева токопроводимых материалов вихревые токи, возбуждаемые переменным магнитным полем. Выглядит прибор в виде обмотки из нескольких витков медной обмотки. Индукционный нагрев происходит по следующей схеме. Генератор наводит в устройстве токи различных частот, в результате чего внутри образуется магнитное поле, внутри которого располагается нагреваемый объект. Магнитное поле наводит в теле вихревые токи, преобразующие электрическую энергию в тепловую. В результате действия тепловой энергии тело разогревается.
Индукционная печь – одно из первых устройств, в котором описанный вид энергии нашел применение. Принцип работы индукционной печи идентичен индукционному нагреву. Прибор применяется для обработки металлов (пайки, плавки, ковки и т.д.) Расплавить твердые материалы способна даже самодельная индукционная печь. Последние несколько десятков лет энергия электромагнитного поля используется для обогрева помещений (в системах воздушного и водяного отопления). Промышленные вихревые теплогенераторы способны обеспечить тепло на объектах объемом до 10,000 куб.м.
Преимущества и недостатки вихревых индукционных нагревателей
- Быстрый разогрев проводящих ток материалов.
- Экологическая безопасность. Устройство используется в замкнутых пространствах, лишенных вентиляционного оборудования.
- Размеры индуктора не имеют обязательных стандартов.
- Простая автоматизация, удобное управление циклами нагрева и охлаждения.
Важно! Индукционный нагреватель должен быть выполнен в четком согласовании с нагреваемым телом. В противном случае потребуется неоправданно большая мощность для разогрева.
Индукционный генератор в системе отопления
Для автономного отопления в частном доме потребуется трансформатор, состоящий из двух короткозамкнутых обмоток. Внутри устройства возникают вихревые токи, и электромагнитное поле направляется на вторичную обмотку. Вторичный контур исполняет роль основания и нагревателя циркуляционного вещества. В качестве обогревающей жидкости используется токопроводящее вещество (масло, вода, антифриз).
Устанавливается вихревой в удобном месте. Аналогично традиционным нагревательным отопления, к индукторному обогревателю подключается два патрубка. Один служит для подачи воды в котел, другой обеспечивает выход теплоносителя в трубопровод и дальнейшее распределение по батареям. В магистраль вещество поступает естественным путем. В результате различной плотности холодной и горячей вод образовывается гидростатический напор, который провоцирует круговорот.
Совет! Несмотря на создание естественной циркуляции в процессе индукционного нагрева, специалисты рекомендуют обязательную установку циркуляционного насоса.
В отоплении как нагреватель воздуха. Сделать вихревой теплогенератор своими руками в домашних условиях сложнее, чем электромагнитный котел. К тому же, инверторный обогреватель воздуха оправдывает себя в случаях необходимости мобильного обогрева больших помещений. Пять преимуществ индукционной генерации тепла в частном доме:
- Экономия энергоресурсов
- Бесшумная работа
- Отсутствие вредных веществ
- Рабочая вибрация устройства предотвращает отложение осадков на стенах трубопровода
- Длительный срок эксплуатации
Создать примитивный индуктор своими руками в домашних условиях не сложно. Для этого не требуется большой набор инструментов и оборудования. Схема индукционного нагревателя проста.
Как сделать индукционный нагреватель своими руками по схеме: цена материалов не велика
Для того чтобы изготовить индукционный обогреватель понадобится трансформатор переменного тока (желательно с регулировкой напряжения). Индукционный нагреватель из сварочного инвертора является отличным решением вопроса. Изготовление устройства потребует использования подручных средств, таких как:
- Отрезок толстостенной (45-50 мм) пластиковой трубы
- Проволока из стали, диаметром 6-8 мм
- Металлическая сетка
- Медная проволока (1,5 – 2 мм)
- Соединители нагревателя с магистралью
Один край пластиковой заготовки плотно закупоривается металлической сеткой. Цилиндр наполняют частицами стальной проволоки, которую нарезают заранее отрезками длиной в 4-5 см. Пластиковая труба заполняется проволокой полностью, после чего верх закрывается сеткой. Для заполнения цилиндра подойдет любой металл. Изготовленный элемент будет корпусом индуктора.
Изготовленный прибор с помощью переходников монтируется в отопление таким образом, чтобы теплоноситель проходил внутри катушки. К индуктору подключается сварочное оборудование. С целью экономии средств можно создать . Важно обеспечить надежную герметизацию соединений с трубопроводом и изоляцию клемм прибора. Снаружи индуктор покрывается теплоизоляционным экраном. Отопление готово к эксплуатации.
Внимание! Использование устройства допускается при наличии воды в отоплении. В противном случае пластиковое основание расплавится.
Для того чтобы создать теплогенератор своими руками помимо трансформатора понадобится электродвигатель.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Меры безопасности
- Открытые участки проводников тока изолируются в обязательном порядке.
- Приборы индукционного нагрева размещаются на расстоянии 80 см до потолка или пола, 30 см до стен и мебели.
- Безопасную работу устройству обеспечит установка манометра, панели автоматического управления и сброса воздуха.
И главное! Будь то индукционная печь из сварочного инвертора либо электромагнитный котел – ответственность за возможные последствия возлагается на изготовителя самодельного устройства.
Вихревые индукционные нагреватели сможет собрать каждый, если учтет все нюансы!
Индукционный нагреватель - устройство для нагрева металлов, путем воздействия токами Фуко. Сам принцип такого нагревателя известен с давних времен, а сейчас индукционные нагреватели активно применяются во многих областях промышленности. Наш самодельный индуктор прост в использовании, имеет относительно простую конструкцию и не требует никакой настройки. При этом, нагреватель довольно мощный.
Работает схема индуктора по принципу последовательного резонанса. Повысить мощность устройства можно несколькими способами - подбором более мощных полевых ключей, использованием конденсатора большей емкости в контуре, повышением питающего напряжения.
Собирал я такой индуктор своими руками, чисто из любопытства, чтобы проверить работоспособность схемы.
Дроссель - взял готовый от компьютерного блока питания. Намотан на кольце от порошкового железа и содержит 10-25 витков провода 1,5мм.
Полевые транзисторы - тут выбор большой, в моем случае были использованы N-канальные высоковольтные полевые транзисторы серии IRF740, но желательно использовать полевые транзисторы ориентируясь по минимальному сопротивлению открытого перехода, а также максимально допустимого тока. В стандартном варианте советуется использовать силовые ключи серии IRFP250.
Параметры этого транзистора:
- Структура N-канал
- Максимальное напряжение сток-исток Uси: 200 В
- Максимальный ток сток-исток при 25 ºС Iси макс.: 30 А
- Максимальное напряжение затвор-исток Uзи макс.: ±20 В
- Сопротивление канала в открытом состоянии Rси вкл.: 85 мОм
- Максимальная рассеиваемая мощность Pси макс.: 190 Вт
- Крутизна характеристики S: 12000 мА/В
- Корпус: TO247AC
- Пороговое напряжение на затворе: 4 В
Очень мощный и довольно дорогой транзистор, но с ним можно получить высокую мощность, при этом потребление может быть в районе 20-40 Ампер!!!
Контур был намотан на оправе с диаметром 4,5 см и состоит из 2х3 витков. Советую мотать сразу 6 витков, затем с 3 витка снять лак на небольшом участке и там же запаять провод, который будет отводом, на него подается силовой плюс. В моем случае для намотки контура был использован провод 1.5мм, но в идеале нужен провод 3-5мм, мотается по тому же принципу.
Стабилитроны 12-15 Вольт, желательно с мощностью 1-2 ватт, все использованные резисторы 0,5 ватт.
Диоды - обязательно нужны быстрые с обратным напряжением не менее 400 Вольт, можно ставить дешевые ультрафасты UF4007, в моем случае были использованы диоды серии HER305 - с обратным напряжением 400 Вольт, при допустимом токе 3 Ампер.
Увеличить мощность схемы, означает увеличить ток в контуре. Чем больше емкость конденсатора С1, тем больше ток. В моем случае были использованы пленки на 250 Вольт 6 шт 0,33мкФ, но число кол-во конденсаторов в стандартном варианте советуется 15-20 штук с той же емкостью, напряжение конденсаторов 250-400Вольт.
Основной недостаток схемы - немыслимое количество тепловыделения на транзисторах, с моими, довольно хорошими ключами пришлось охлаждать схему двумя кулерами, но даже они не успевали должным образом отводить тепло, поэтому буду думать о водяном охлаждении…
Самодельный индуктор довольно быстро способен разогреть болты стандарта М6, до желтого оттенка.
Самостоятельно сделать индукционной нагреватель можно, если грамотно подойти к этому процессу Индукционный нагрев – это современный способ термической обработки электропроводящих веществ и материалов, который имеет наиболее высокий коэффициент полезного действия среди существующих методов. Для более экономичной работы отопительных и бытовых приборов, сегодня, используют специальные индукционные нагреватели. Как работают индукционные устройства и как самостоятельно сделать аппарат индукционного нагрева – читайте ниже.
- Что такое индукционный нагрев: преимущества
- Вихревой индукционный нагреватель
- Схема индукционного нагревателя на основе печатной платы
- Простейший индукционный нагреватель своими руками
- Как сделать индукционный нагреватель своими руками: инструкция
- Индукционный нагреватель из сварочного инвертора: особенности
- Что такое индукционный нагреватель (видео)
Принцип индукционного нагрева основан на воздействии переменного тока на обмотку трансформатора и последующем возникновении электромагнитного поля. В результате возникновения магнитного поля, между магнитными и немагнитными деталями образуется электрический ток. Именно высокочастотными токами (ТВЧ) и происходит нагрев различных электропроводящих материалов.
Преимущество индукционного нагревателя в том, что у него небольшой вес
Индукционный нагрев имеет массу преимуществ:
- Устройство индукционного нагрева имеет небольшой вес, поэтому его легко можно использовать в бытовых целях;
- Индукционный нагрев идеально подходит для всех видов термической обработки металла, среди которых особой популярностью пользуется сварка, пайка, ковка;
- Высокочастотный нагрев может производиться в вакууме, защитном газе;
- С помощью индукции можно быстро и равномерно прогреть электропроводящие вещества, получить сверхчистые металлы.
Кроме того, такой способ нагрева является сверхэкономичный: он преобразовывается до 90% потребленной энергии в тепло (при том, что обычные электрические нагреватели имеют, в среднем, показатели в 45-50%).
Вихревой индукционный нагреватель
Благодаря экономической выгоде, сегодня, индукционный нагрев имеет широкое применение. Аппарат вихревого индукционного нагрева отлично подходит для помещений площадью до 60 кв. м, отапливать которые необходимо электричеством. Так, ВИН можно использовать для отопления частных домов, производственных и складских помещений, АЗС, автосервиса и других отдельно стоящих объектов.
Достаточно популярным является вихревой индукционный нагреватель
К основным преимуществам использования ВИН в качестве “сердца” отопительной системы можно отнести то, что:
- Нагрев происходит практически моментально, ведь тепло возникает непосредственно в детали;
- С годами установка работает с той же мощностью, ее производительность не снижается;
- В сравнении с обычными электрическими нагревательными элементами, индукционный вихревой аппарат экономит до 50% электроэнергии.
Именно поэтому сегодня, все больше, компаний по производству бытовой техники и производственных машин используют индукционный нагрев. Примером такого использования, помимо отопительных котлов, может служить индукционная электрическая печь. В пищевой промышленности используется ультразвуковой индукционный нагреватель. Для нагрева металлов в промышленности применяют инверторный индукционный аппарат, для плавки цветных металлов – плавильно-восстановительный агрегат, ковки железа и изготовления заготовок – индукционный электрический горн.
Схема индукционного нагревателя на основе печатной платы
Сделать ВИН можно и своими руками. Для того, чтобы правильно собрать вихревой аппарат индукционного нагрева, необходимо найти схему устройства. Наиболее простой является схема печатной платы, которая представляет собой прерыватель, работающий на высокомощных транзисторах.
Характерными отличиями такой схемы являются:
- Нагревательный индуктор (катушка) в виде спирали с 6-8 витками;
- Наличие регулятора напряжения (можно взять со старого компьютерного блока);
- Наличие сопротивления, защищающего транзисторы от перегрева.
Перед тем как изготавливать индукционный нагреватель печатной платы, сперва следует ознакомиться с его схемой
Транзисторы в нагревателе, собранном по такой схеме, рекомендуют устанавливать на специальные радиаторы: это позволит избежать перегрева устройства. По такой же схеме можно собрать индукторный водонагреватель.
Устройство вихревого индукционного нагревателя включает в себя:
- Катушку;
- Теплообменник;
- Клеммную коробку;
- Шкаф управления;
- Входной и выходной патрубки.
В основе такой схемы лежит резонансный принцип работы, происходящий в последовательном колебательном контуре. Магнитный поток между витками катушки замыкается по воздуху.
Чтобы собрать нагреватель для водяного отопления, проще всего будет использовать схему с трансформатором, состоящим из первичной и вторичной короткозамкнутых обмоток. Вода будет нагреваться, проходя по трубам внутри катушки и подаваться нагретой из выходного патрубка.
При этом, следует помнить, что в системах водяного отопления с ВИД необходимо использовать насос для принудительной циркуляции воды.
Если возможности установить проточный насос нет, то можно выбрать в качестве нагревательного элемента механический подогреватель для жидкого теплоносителя или прикрепить к стенке резервуара с теплоносителем обогреватель на постоянных магнитах.
Простейший индукционный нагреватель своими руками
Самый бюджетный индукционный генератор можно сделать, взяв трансформаторный магнитопровод. Достаточно мощное приспособление для индукционного нагрева можно собрать из электронного трансформатора, который представляет собой импульсный блок питания.
Для того чтобы собрать простой индукционный нагреватель, необходимо подготовить инструменты для работы
Для того, чтобы собрать устройство необходимо:
- Спаять основной трансформатор из электрического;
- Изготовить индуктор на базе ферритовой чашки;
- Запаять концы проводов на место импульсного блока питания.
Такой нагреватель будет иметь КПД не менее 65%. Этого будет достаточно для того, чтобы собрать небольшую индукционную электрическую печь. Кроме того, с помощью такого приспособления можно будет быстро плавить провода с диаметром до 4 мм.
Как сделать индукционный нагреватель своими руками: инструкция
Аппарат индукционного нагрева можно сделать из инверторного источника тока сварочного аппарата. При этом, конструкцию можно упростить, поместив внутрь индукционной катушки прямую трубу. Она будет работать в качестве сердечника. Для того, чтобы сделать нагреватель вам понадобиться: полимерная труба диаметром 5 см; стальная проволока диаметром 0,6 см; медный провод на 3мм; строительная металлическая мелкоячеистая сетка.
Перед тем как изготавливать индукционный нагреватель, можно дополнительно ознакомиться с подробной инструкцией
Приступаем к работе:
- Нарезаем катанку на отрезки длиной в 3-6 мм;
- Закрываем один конец трубы строительной сеткой;
- Засыпаем внутрь трубы отрезки проволоки;
- Закрываем сеткой второй конец трубы;
- Поверх трубы выполняем обмотку (витков должно быть не менее 85 и не более 95);
- Изолируем концы обмотки и присоединяем их к выходу одного из видов источника питания сварочной дуги.
Приспособление готово! Теперь, во время работы аппарата, катушка будет создавать электромагнитное поле и потоки вихревого тока. Это приведет к тому, что приспособление станет быстро нагреваться.
Индукционный нагреватель из сварочного инвертора: особенности
В обычном виде индукционные нагреватели, сделанные из сварочного инвертора, представляют повышенную опасность, ведь они не могут автономно контролировать температуру воды. Так, использование нагревателя в системах с теплоносителем может быть чревато короткими замыканиями и разрывом труб. Это может произойти из-за высокого гидравлического сопротивления в системе, которое возникает вследствие движения теплоносителя сквозь куски катанки. Поэтому, такие устройства требуют доработок.
Практичным и качественным является индукционный нагреватель из сварочного инвертора
Чтобы избежать аварийных ситуаций, следует снабжать самодельный аппарат индукционного нагрева, сделанный из сварочного инвертора, устройствами аварийного отключения.
Для контроля нагрева можно применить терморегулятор с температурным датчиком температуры и реле, размыкающим цепь, когда температура теплоносителя достигнет установленных значений. Кроме того, избежать разрыва системы можно будет, прикрепив к нагревателю через тройник, с одной стороны, предохранительный клапан.
Опытные электрики говорят о том, что переделка одного из видов источников питания сварочной дуги в нагреватель не оправдана: тепловую мощность нагревателя будет ограничивать электрическая мощность инвертора.
Такого генератора тепла хватит на обогрев комнаты, площадь которой составляет не более 30 кв. м. Экономия средств, в этом случае, составит 30-50% (в зависимости от габаритов апартаментов). При этом, дорогостоящего сегодня сварочного аппарата вы лишитесь.
Что такое индукционный нагреватель (видео)
Индуктивный нагрев – это современный способ термической обработки электропроводящих веществ, который нашел широкое бытовое применение. Так, вихревые индукционные нагреватели отлично подходят для организации более экономичной и эффективной работы отопительной системы. Сделать индукционный генератор, при этом, можно сделать самостоятельно. Главное – учитывать рекомендации профессиональных электриков и выполнять все работы последовательно!